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                点击:485    发布单位:www.gdhongma.com    发布时间: 2019/8/2  [返回]
                 

                 涂装设备工艺布局图设计的好坏,对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装〖设备工艺布局不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装生产线也不好使用。

                    现将涂装设备工艺布∮局常见的典型错误列举如下:

                    产量达不到设计纲领:有的设计不考虑涂♀装设备吊挂方式,不考虑吊挂间距,不考虑◤上下坡、水平转弯干涉,生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品ㄨ高峰生产能力。导致产量达不到设□ 计纲领。

                   涂装设备工艺时间不够:有的设计为◎了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的。常见的如:涂装生产线前处理过渡↘段时间不够,造成串液;固化时未考虑升温时间卐,造成固化不良;喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够█;固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热。

                    输送设←备设计不当:工件的输送方式有多种,设计不当,对生№产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输↓送,其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步■性也有要求。

                    涂装设备选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装设备有其优点,也有其缺△点。而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意。例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净¤度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局最常见的错误。

                    涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中,涂装设备的工艺布局对涂装流水线的使用有重要影响,下面我们继续来了解涂装▲设备工艺布局典型错误。

                    涂装设备的工艺参数选择不当:当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见,一是单台涂∑ 装设备的设计参数选用下限,二是对设备系统的配套性不够重视,三是根本没有设计。

                配套涂装设备缺项:涂装线关联设备较多,有时为了降低报价,就省去了一些设备。也没能向用户说明,造成扯皮。常见的◢有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保ζ设备等。

                 

                 

                 

                信息来源:/ 涂装设备

                 
                   
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